Nykyään silkkipainokoneita on käytetty laajasti eri teollisuudenaloilla.Silkkipainokoneiden silkkipainotuotannossa silkkipainoseuloja ei voida puhdistaa, mutta käytämme usein silkkipainokoneita seulomaan eri tavalla.Tuotetyypit aiheuttavat usein näytön lian puhdistumista, mikä johtaa hukkaan, heikentää tulostuslaatua ja lyhentää mallin käyttöikää.Joten mikä on menetelmä silkkipainokoneen näytön poistamiseksi?
Jos kuvan painetussa osassa on likaa tai kuivaa mustetta, näyttö tulee puhdistaa.Puristimen pysäyttämisen jälkeen kehys nostetaan.Tällä hetkellä jotkut käyttäjät hierovat mallia hankaavalla kankaalla.Alapuolella ääni on riittävän voimakas, jotta se kuuluu koko painoon, ja malli on usein vaurioitunut.
Todella asiantunteva käyttäjä käyttää harvoin voimaa hieroakseen stensiilipainettua pintaa, koska hän tietää, että painetun kuvan selkeys edellyttää, että kuvan kaikki reunat pysyvät puhtaina emulsiokerroksen graafisella käyttöliittymällä.Kova hankaus voi vahingoittaa emulsiokerroksen kuvarajapintaa, jopa hankaamalla pois emulsiokerroksen jättäen vain paljaan verkon.
Kun tulostetaan korkean verkkoviivan värikuvia, langan alla oleva emulgointikalvo on vain 5-6 um paksu ja itse verkon halkaisija voi olla vain 30 um, jota ei voi hankaa voimakkaasti.Siksi avain karkean dekontaminoinnin välttämiseen on estää stensiili saastumasta ensin.
Suurin syy kaavainkontaminaatioon on virheellinen musteen hallinta, jonka seurauksena verkkoon jää kuivaa mustetta.Kun käytetään liuotinpohjaista mustetta tai vesipohjaista mustetta, syynä on, että muste on liian ohutta tai liian paksua.Sen ei pitäisi muuttua musteen säädön tilassa.UV-kovettuvia musteita käytettäessä on pyrittävä välttämään näytön altistumista UV-valolle ja välttämään altistumista auringolle.
Toinen musteen hallinnassa ja virheellisestä tulostusnopeuden säädöstä liittyvä ongelma voi johtaa epätasaiseen syöttöön ja musteen vastaanottavan verkon nopeaan kuivumiseen.
Viimeinen syy musteen kuivumiseen on se, että vetolasta on asetettu väärin tai se on kulunut.Kun tulostetaan hienoa kuvaa, jossa on suuri määrä viivoja, on käytettävä vetolastan reunaa muodonmuutoksen tai kulumisen vuoksi normaalikäytössä.Kuvan terävyys vähenee, mikä osoittaa, että muste ei välttämättä kulje verkon läpi normaalisti.Jos tätä ongelmaa ei ratkaista ajoissa, muste kuivuu verkossa.Näiden ongelmien välttämiseksi vetolastalla on käännettävä ajoittain sen käyttöiän pidentämiseksi tai vaihtaminen uuteen vetolastaan ennen kuin tulostuslaatu on heikentynyt.
Jotta verkko toimisi kunnolla, on huolehdittava musteen tai alustan lian poistamisesta.Ilmassa olevien saasteiden sähköstaattisen adsorption ja huonojen varastointiolosuhteiden vuoksi alustan pinta voi olla kontaminoitunut.Edellä mainitut ongelmat voidaan ratkaista parantamalla varastointiolosuhteita ja prosessin ohjausta.Lisäksi voidaan käyttää staatinpoistolaitetta ja substraatin dekontaminointilaitetta.Estä pölyn ja lian siirtyminen tulostuspinnalta verkkoon.
Mitä minun pitäisi tehdä, jos stensiili on saastunut?Kun käytät litteää tulostinta, pysäytä tulostin, kun olet tulostanut arkkisarjan, ja syötä sitten imupaperi, jotta näyttö tulee kosketuksiin imupaperin kanssa..
Anna näytön olla tulostusasennossa ja pyyhi sitten lika pois stensiilipinnalta hankaamattomalla pehmeällä liinalla ja näytönpuhdistusaineella.Älä käytä liikaa voimaa, jotta lika putoaa verkon läpi.Toista tarvittaessa alla olevan imukykyisen paperin verkon puhdistus imukykyisellä paperilla.Jotkut päälle putoavat likahiukkaset voivat olla liian suuria päästäkseen verkon läpi, mutta ne voidaan liimata pehmeällä liinalla.Puhdistuksen jälkeen malli voidaan puhaltaa kuivaksi puhaltimella (kutsu "kylmä ilma").
Pyöreäsilmätulostinta puhdistettaessa tulee vastaan erilaisia tilanteita.Suunnittelurakenteesta johtuen imukykyiselle paperille ei ole mahdollista pestä likaa tavanomaisella seulatulostimella.Onneksi suuremman tulostusnopeuden vuoksi on vähemmän todennäköistä, että muste kuivuu verkossa.Jos näin tapahtuu, pysäytä ensin puristus, kun tulostat ryhmää, ja käytä sitten hankaamatonta pehmeää liinaa näytönpuhdistusaineella tai ohenteella mallin yläosaan, johon grafiikka tulostetaan.Liuotin hankaa verkkoon lian.
Joskus mallin alla oleva lika poistetaan.Tässä tapauksessa lika tulee pyyhkiä varovasti pois pehmeällä liinalla.Älä käytä liiallista voimaa.Yllä olevia puhdistus- ja dekontaminaatiomenetelmiä tulisi käyttää usein tuotantoprosessissa stensiili- ja silkkipainokoneen käyttöiän pidentämiseksi ja romumäärän vähentämiseksi.
Postitusaika: 26.11.2020